Nhân Viên Kỹ Thuật Cải Tiến

1. Phối hợp với bộ phận Thiết kế & Mẫu

• Tham gia từ giai đoạn phát triển mẫu để góp ý về tính sản xuất được (design for manufacturability).
• Đề xuất điều chỉnh thiết kế nhằm giảm rủi ro lỗi trong sản xuất hàng loạt.

2. Phân tích và cải tiến quy trình sản xuất

• Đo lường và phân tích từng công đoạn để xác định điểm gây lỗi.
• Gợi ý thay đổi quy trình thao tác nhằm giảm lỗi vận hành thủ công.
• Phối hợp với QA để phân tích lỗi lặp lại theo mô hình 4M (Man – Machine – Method – Material).

3. Thiết kế và chuẩn hóa thao tác

• Lập tài liệu hướng dẫn thao tác chuẩn (SOP), video thao tác.
• Giảm thao tác dư thừa, hạn chế lỗi thao tác và sự không đồng nhất giữa công nhân.

4. Tối ưu hóa thiết bị, công cụ và JIG

• Thiết kế dụng cụ treo/móc phù hợp từng mã hàng để tránh biến dạng, trầy xước, cháy điện.
• Đề xuất và cải tiến JIG cho công đoạn mài giúp mài đều, nhanh, ổn định.

5. Cân bằng chuyền và tối ưu hóa nhân lực

• Cân bằng thời gian thao tác giữa các công đoạn nhằm tránh tồn hàng hoặc tắc nghẽn.
• Rà soát và cải tiến layout chuyền, luồng di chuyển nguyên vật liệu để đảm bảo hiệu suất và giảm lỗi phát sinh do thao tác thủ công.

6. Phân tích dữ liệu và triển khai sáng kiến cải tiến

• Thu thập, tổng hợp và phân tích dữ liệu sản xuất để tìm nguyên nhân gốc rễ lỗi.
• Đề xuất các dự án cải tiến cụ thể theo từng lỗi thường gặp.
• Theo dõi hiệu quả cải tiến và chuẩn hóa quy trình mới.